Процесс сварки оптоволокна
Сварка оптоволокна — технология, применямая в процессе работ по монтажу и прокладке оптоволоконных сетей, а также при проведении ремонтных работ для того, чтобы соединять между собой оптические шнуры и кабели.
Однако это вовсе не та сварка при помощи сварочного аппарата, которую производят обычно для создания прочного и надёжного соединения изделий из металлических сплавов. Хотя, естественно, сам принцип осуществления операции тот же — соединение воедино, в одну проводящую линию нескольких жил оптоволоконных кабелей посредством воздействия на них высоких температур, в результате чего они плавятся и образуют неразрывное соединение. Данное сварное соединение должно обладать высокой пропускной способностью канала связи, без малейших потерь — ведь качество прохождения сигнала не должно снижаться на всём продолжении оптоволоконного пути.
Сварка оптики относится к высокоточной процедуре, которая требует чёткого и последовательного выполнения всех операций — от начала и до конца. При этом она требует применения специального оборудования — сварочных аппаратов для оптоволокна, оснащённых микроскопом для осуществления прецизионной сварки. Только так можно гарантировать требуемое высокое качество канала оптоволоконной связи.
Собственно процедура сварки оптики производится в несколько этапов, каждый из которых требует внимательного отношения и практически ювелирной точности.
Для начала необходимо подготовить соединяемые кабельные волокна к будущей сварке, а именно оголить концы и очистить их от защитной внешней оболочки. Далее производится зачистка кабеля от лака и иных защитных покрытий на расстояние не менее 2-3 сантиметров с последующей обработкой спиртовым очистителем. Для максимально точного совмещения концов оптоволокна производится скалывание их торцев, для чего используют специальный сверхвысокоточный скалыватель.
Далее приходит черёд сварочного аппарата, в зажимы которого помещаются соединяемые концы оптического кабеля и с микроскопической точностью совмещаются между собой — как правило, автоматически.
И наконец происходит собственно сварка оптики, во время которой под действием сварочной электродуги оптоволокно разогревается до требуемых температур, и в месте совмещения торцов кабеля образуется прочное соединение — в итоге мы сварили оптические волокна.
Прежде чем приступить к защите сварного шва, требуется обязательное проведение термоусадки защитной муфты в специальной тепловой камере сварного аппарата.
Специалисты при производстве сварочных работ должны использовать самое современное оборудование — сварочные аппараты Fujikura 60S, которые обеспечивают автоматическую юстировку оптоволокна, точный контроль температуры его разогрева, автопроверку прочности сварного шва.
