Раскрой материала
Раскрой — устойчивое название одной из технологий и задач производственного проектирования.
Актуальна во множестве типов производств, требующих оптимизации вырезания деталей из стандартных поставляемых форм используемого материала. Средством решения задачи являются всевозможные резательные машины, а также специальные алгоритмы, реализуемые средствами ЧПУ. Задача решается как для объёмных форм, включая формы природного происхождения, так и для форм, уже адаптированных для производственной деятельности человека (лист, прокат и т.д.).
Первичный раскрой древесины осуществляют на лесопилке, разрезая бревно на доски. Технологический подход к раскрою древесины основывается на общей геометрической форме сырья, на анатомии древесины, на расположении пороков, а также на технологических особенностях дальнейшей обработки, к примеру, сушке.
Внешний вид доски различается на участках тангенциального и радиального резов. На участках, подвергнутых радиальному резу, образы годичных слоёв тонкие и часто расположенные. На участках, подвергнутых тангенциальному резу, образы слоёв размыты, имеют большую ширину, расположены редко и обнаруживают концентричность в рисунке.
Стандартными поставляемыми формами листового материала являются лист, полоса, пластина, рулон, лента. К средствам раскроя, касающимся листового материала относят: лазерную резку; плазменную резку; механическую резку.
Для механической резки используют ножницы и гильотины. С появлением высокопроизводительных прессов, операции механической резки стали производиться с их помощью.
Для раскроя объёмных материалов используют всевозможные абразивные и зуборезные пилы.
Промышленное применение задачи раскроя для предприятий с массовым выпуском продукции возникает, когда основной материал производится в больших рулонах, а затем режется на более мелкие части. Это происходит, например, в бумажном производстве и при получении полимерных плёнок, а также при изготовлении плоских металлических (железных или бронзовых) листов. Существует много вариантов и дополнительных ограничений, вызванных особенностями производства или ограничениями процесса, требованиями заказчиков и вопросами качества.
Двумерные (2D) задачи применяются при производстве мебели, одежды и стекла.
